關(guān)于硫化罐的檢測工作您必須要知道的幾點：

      電加熱硫化罐是一種比較危險的壓力容器，在使用之前一定要進行嚴格的檢測，一是為了防止危險，二是為了保證橡膠硫化罐能夠正常的運行。硫化罐檢測應(yīng)依據(jù)：《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150《鋼制壓力容器》、B/T4730-2005《特種設(shè)備無損檢測》等相關(guān)規(guī)定。

下面我們就來看一下硫化罐日常檢測和維護的具體內(nèi)容吧：

       1、停機置換和打磨：將橡膠硫化罐內(nèi)雜質(zhì)排除干凈。然后對罐口和齒環(huán)及附近30mm區(qū)域、罐體內(nèi)部所有縱焊縫和環(huán)焊縫兩側(cè)各200mm區(qū)域、水位線波動部位的鋼板用打磨機電磨等進行打磨，直到露出金屬光澤。 

       2、輔助工作：設(shè)置電源、內(nèi)外部照明以及水壓試驗用水。進入罐內(nèi)的電源電壓要符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。

       3、安全防護：切斷與橡膠硫化罐相關(guān)的電源、拆除保險絲，設(shè)置明顯的安全標志。 硫化罐附近不應(yīng)該有易燃物，如果有易燃介質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置隔離墻。射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置小心輻射標志。

       4、宏觀檢查，以目測或放大鏡對硫化罐進行檢查：查看內(nèi)外表面的腐蝕情況；查看各種連鎖裝置的的完好情況；

       5、壁厚測定：對易腐蝕和易沖蝕的部位制造成型時的壁厚減薄部位、接管部位和使用中產(chǎn)生的變形部位等均應(yīng)進行壁厚測定。

       6、對儲罐內(nèi)部A、B類焊縫進行磁粉探傷，對水位線波動部位的鋼板進行磁粉探傷測試，對罐口和齒環(huán)進行滲透探傷，接管內(nèi)部角焊縫進行的磁粉或著色滲透探傷。

       7、對A、B類對接焊接接頭進行20%的超聲波探傷或射線探傷；必要時還應(yīng)相互復(fù)驗。

       山東鑫泰鑫智能裝備有限公司說的以上幾點都是檢測硫化罐相當重要的步驟千萬不能忽視。